锤式破碎机|锤破使用周期|锤式破碎机配件

锤式破碎机工作原理：
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，较后通过筛板排出机外。

本产品经高速转动的锤体与物料碰撞而破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点。可作干、湿两种形式破碎。广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。
锤式破碎机因加工石料时比较适合软性物料，如石膏、石灰石、煤等，它操作简单、价格便宜，也很受用户喜欢。不过锤式破碎机也有自己的短处，就是使用周期短，这是由它的工作原理决定的。锤式破碎机有时是必不可少的，那么我们怎么避免使用周期短，延长使用寿命呢？
锤式破碎机的使用周期通常都是指设备内的锤头、转子和篦条等三部分，在工作时打击破碎使得易损件报废，如果材质再劣质一些设备寿命更短。合格的锤头锤板使用时间是4-6个月，如果是过硬的原料加工会使得易损件提前报废，所以我们要根据这些情况制定一些预防措施，从作业前、作业中和作业后三方面入手。
开机前准备：要确保机器的完好性，例如锤头衬板有无损伤，螺栓零部件是否松动，组成部件之间连接是否良好等，发现配件松动问题及时紧固。机器运转部位润滑剂是否缺少，发现漏油、少油适时添加修复。破碎设备运行前还需确保破碎腔内无铁块等不可粉碎物料存在，保持粉碎腔内清洁。
作业中操作注意事项：物料的选择应在锤破机适用范围内，硬度过大会加快锤头磨损。小型机器可人工给料，大型锤破需给料机均匀给料。设备投入生产前较好试机运行，确保每个组成结构是否能正常运转。破碎中若听到异响，如敲击声、金属撞击声等，需停机检查腔内情况，排除故障后宰恢复生产。原料物块大小控制在锤式破碎机进料口要求范围内。给料量不应**过破碎设备较大处理能力，否则会造成**负荷运转，损坏机器配件。机器作业时间安排合理，避免长期过劳作业。破碎中出现温度过高应停机查看**温原因，特别是轴承部位较高温度不**过70℃。
作业后检修保养：停机后要检查破碎机，配件完好性、有无缺失或损伤等。注意清洁作业现场，特别是轴承等精密部件，清理内部污垢，需润滑部位添加上润滑剂。若需更换锤头等易损件时，切忌不可用铁锤工具直接敲击，防止装卸过程中造成损伤，另外想转子两端轴承一段损坏，需更换两端或者彻底清洁后更换损坏一端，切勿为一时省事而大意。备用易损件等配件的存放要防止在干燥清洁的位置，并注意在表面涂油和防锈剂，防止生锈。
需要注意的是，锤式破石机开机时应先开机后给料，关机时应先停止给料在停机锤式破碎机在软性物料中应用较多，若硬度偏大通用建议选择颚破、圆锥破等挤压式粉碎机效果更好。

郑州元之信机械设备有限公司
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